玻璃陶瓷（cí）的製備最早使用的是熔融法，現在仍然廣泛使用。此種方法是將各種原（yuán）料及添加劑混合均（jun1）勻，於1100℃～1550℃高（gāo）溫下（xià）熔融，均化後將玻璃熔體成型，退火後在一定溫度下進行核化和晶化，以獲得（dé）晶（jīng）粒細小（xiǎo）、均勻且整體析（xī）晶的玻璃（lí）陶瓷。熔融法的最大（dà）特點是可以沿用任何一科·玻璃的（de）成型方法（fǎ），例如壓製、壓延、吹（chuī）製、拉製及澆鑄等（děng）。與通常的陶瓷成型工藝相比，此法適合製備形狀複雜、尺寸精密的製（zhì）品，便（biàn）於機械化、自動化生產，所（suǒ）得（dé）玻璃陶瓷製品致密（mì）度高、組成均勻、無氣孔。然而（ér），此法的熔製溫度高，所得玻璃陶瓷晶相的數量取決於基礎玻璃的整體析晶能力和熱（rè）處理製度。