產品名稱:大(dà)型真空/氣氛升降爐 | 型號:大型真空/氣(qì)氛升降爐 | 產品特點:技術參數: GWL-ZKSS係列1800度大型真空氣氛升降爐如圖所示 ,集(jí)控(kòng)製係統與爐膛為分體設計(jì)。爐襯使用采用進口德國MESCHUPP真空成型高純氧化鋁纖(xiān)維聚輕板材料 采用進口1900型矽鉬棒加熱元件;是專為高等院校﹑科研院(yuàn)所的實驗室及工礦企業對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材(cái)料開(kāi)發、特種材料(liào)、建材、金(jīn)屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結(jié)﹑融化﹑分析(xī)、生產而研(yán)製的專用設備。 控製麵板配有智能溫(wēn)度調節儀,控製電源開關、主加熱工作 /停止按鈕,電壓、電流表、計算機接口,以便隨時觀察本係統的工(gōng)作狀態,本產品采用可靠的集成(chéng)化電路,工作環境好,抗幹擾,最高溫度時爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環境,微電腦程序控製,可編程序曲線,全(quán)自動(dòng)升溫/降溫,運行中可以修(xiū)改控溫參數及程序,靈活方(fāng)便、操作(zuò)簡單。 控溫(wēn)精度:±1℃無(wú)超調 恒(héng)溫精度:±1℃。升溫速度(dù)快,最快升溫速率≤45/min。 爐膛材料全部采用(yòng)真空成型高純氧化(huà)鋁(lǚ)聚輕(qīng)材料,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣(zhā)、保溫性(xìng)能好(節能效果是老式電爐的60%以上)。結構合理,內外(wài)雙層爐(lú)套(tào),風冷散熱(rè),可大大縮(suō)短試驗周(zhōu)期。 類別 參數 1800度 最高使用溫度 1850度 可長期使用溫度 1800度 控製(zhì)範圍為 80至(zhì)1800度 測溫元件 采用雙測溫,鉑銠鉑B熱電偶,測溫範圍0-1820度,進口光纖(xiān)測溫範(fàn)圍800-2000度。光纖基本誤差:0.5%(量程(chéng)上限),響應時間:100ms;<1ms 發熱元件裝位置 四周 控溫精度 ±1度(集成化電路控製,無超調(diào)現象) 爐(lú)溫均勻性 ±1度(根據爐(lú)膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點控製,從而達到更好的爐溫均勻性) 升溫速(sù)率 升(shēng)溫速率可(kě)自由調節,調節範圍:最快升溫速率每分鍾40度(40度/min)、最慢升溫(wēn)速率每(měi)小時1度(1度(dù)/h) 發熱元件 采用高溫進口1900U型矽(guī)鉬棒。 爐體 爐體采用數控機床加工(gōng),經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑粉、高(gāo)溫烘烤等製作(zuò)而成,雙色搭配,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿(jiǎn)、耐腐蝕、耐(nài)高溫、容易清理等優點 爐體結構 電爐爐體采用了國際先進的風冷雙層爐體結構,有效的風冷導向隔板使爐殼整體冷風循環,最終冷卻發熱元件導電(diàn)片後排出爐體(tǐ),避免了發熱元件導電片的高(gāo)溫氧化;保證了良好的工作環境 雙裝料台 本款升降爐可采用雙升(shēng)降台,在高溫下可以交替更換裝料台,時工作效率和節能更突出(chū)。 裝料台進(jìn)出 裝料台進出采用電動絲杠機(jī)械傳動,進出速度可調(diào),穩定性好,精(jīng)準度高。 裝料台升降 裝料台的升降采(cǎi)用四根絲(sī)杠同步升降,升降速度可調。 裝料台與爐口結合 爐門開(kāi)啟方式為底部垂直升降;裝料台與爐口有3-4層錐(zhuī)度台階軟密封,台(tái)階上(shàng)布置有彈性高溫(wēn)密封條,能有效的吸收爐口與裝料台耐火材料的膨脹(zhàng); 裝(zhuāng)料台耐材(cái) 裝料台采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料與高純氧化鋁空心球板組合製作而成,既保證了保溫性能又保證了承重性能。 爐膛耐火材料 爐襯使(shǐ)用采用進口德國MESCHUPP真空(kōng)成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料,取(qǔ)放物料易碰位置(爐底)采用高純輕(qīng)質空心球氧化鋁板,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣(zhā)、保溫性能好(節能效果是(shì)老式電爐的80%以上) 保溫材料 采用四層保溫,分別為:氧化鋁纖維(wéi)棉、氧化鋁纖維板、氧化鋁多晶纖維板,德國MESCHUPP真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料,節能效果是老式電爐(lú)的80%以上 爐體外殼溫度 長期使用不停爐,外殼溫度小於45度(dù) 保護 采用集成化模塊控製單元,控製(zhì)精度準確(què),並設計了雙回路(lù)控製和雙回路保(bǎo)護(hù),具備了過衝、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反(fǎn)饋、軟啟動等保護 控製 采(cǎi)用閉(bì)環(huán)技術可(kě)控矽模塊觸發控製,移相觸發控製或者過零(líng)觸發方式,輸出電壓、電流(liú)或功率連(lián)續可(kě)調(diào),具有(yǒu)恒電壓、恒電流或恒功(gōng)率的特性;電流環為內環,電(diàn)壓環為(wéi)外環(huán),在突加負載或負載電流超(chāo)過限流(liú)值時,限製(zhì)調壓器的(de)輸出電(diàn)流在額定電流範圍內,確保輸出和調壓器正(zhèng)常工作(zuò);同時電壓環也(yě)參與調節,使調壓器的輸出電流被(bèi)限製在額定電流範圍(wéi)內,在有充分調節餘量的前提下維持輸(shū)出電流及電(diàn)壓的恒定;從而到達保護發熱元件避免過大電流、電(diàn)壓的衝擊(jī),達到安全(quán)可靠的控製(zhì)效果及控製精度。 水冷 設備節約用水(shuǐ),配備了高溫循環水泵、循環水箱(xiāng)、水散熱(rè)器;水冷部位爐頂、爐口、爐門、外殼。 氣氛 電(diàn)爐可通氫氣、氮氣、氬氣、一氧化(huà)碳、氧(yǎng)氣等 真空度 -0.1Mpa 保護 為了防止排氣口關閉、排(pái)氣口堵塞、爐管壓力過大產生危險,特製作此係統,原理:由電接點壓力表或者壓力傳感器(qì)獲得(dé)信號,驅動(dòng)控製模塊關閉電磁進氣閥,啟動電磁排氣閥和報警器。從而保護電(diàn)爐的正常(cháng)運行 顯示參數(shù) 時實溫度、溫度段號、段時間、剩餘時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等 按鈕 采用進口按鈕使用壽(shòu)命超過100000次,並(bìng)且帶LED指示燈(dēng)。 溫度曲線設定 采用智能溫度控製儀,備標準PID、人工智能調節APID或MPT等多種調(diào)節方式,具有(yǒu)自整定、自(zì)學習(xí)功能,無超調及無(wú)欠調的優良控(kòng)製特性,具備30段程序控製功能,可(kě)實現任意斜率的升、降溫控(kòng)製,具有跳(tiào)轉(循環)、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作(zuò)命令,並(bìng)允許(xǔ)在程(chéng)序的控製運行中隨時修改(gǎi)程序;采(cǎi)用具備曲線擬合功能的人(rén)工智能調節算法,能獲得光滑平順(shùn)的曲線控製效果; 多條曲線輸入 30段(可定製50段)程序控製功能,可以輸入設定:一條曲線為30(50)段(duàn),兩條曲線14(28)段/條,三條曲線9(15)段/條,五條曲線5(9)段/條;可同時輸入多(duō)條曲線,使用時可(kě)任意調用。 通訊接口 電爐(lú)具備了(le)RS485通訊接口,通訊距離可達1800米,可通過計算(suàn)機控製電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取(qǔ)、參數設定等,可靠性高,便於掌握,計算機畫(huà)麵上的顯示內容豐(fēng)富,顯示測量值、給定值(zhí)、輸出(chū)值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線,可通(tōng)過計算機(jī)儲存升溫曲線、儲(chǔ)存的(de)升溫曲線可任意調用、修改給定值及常(cháng)用參數,曆史曲線(xiàn)、曆(lì)史報表記錄時間間隔可篩選(1s-1h)可長期保存。 隨機配件 發熱原件兩支(zhī)、棒具兩套,坩(gān)堝鉗一把,高溫手套一副,DVD數據(jù)盤一張(zhāng)。 保修範圍及期限(xiàn) 電爐免費(fèi)保(bǎo)修一年,發(fā)熱元件不保修(xiū)(三個月(yuè)內自然損壞免(miǎn)費更換) 客戶可選配 1、 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化矽墊板 2、 計算機控製軟件及硬件 3、 觸摸屏控製溫度控製器 4、 增加排氣口 5、 耗材:發熱元件 6、 增加(jiā)觀察口 注意事項 1、 為兩(liǎng)不影響電(diàn)爐的(de)使用壽命,我們建議最大升溫(wēn)速率和降溫速率為10-20℃/min,(高溫下升溫過快發熱元件壽命會縮短) 2、 此升降爐沒用真(zhēn)空密封結構,所以不可通入(rù)易(yì)燃易爆氣體 3、 此升降爐使用一段時間後,爐膛會出現微小的裂紋,這屬於正常現象,不會影響(xiǎng)使用,同時可以用氧化鋁塗層進行修補(bǔ) 4、 不(bú)建議通入腐蝕性氣(qì)體,如果要通(tōng)入強腐蝕性氣體如S、Na等,請提前告知,我們將對爐膛進行(háng)特殊處理 5、 不能將高溫溶液漏到爐底上,避免方案(àn)可采用墊板或者氧化鋁粉隔離 6、 儀器應放置在空氣流通,不潮濕的地方。 裝箱清單(dān) 電(diàn)爐一台,發熱原(yuán)件兩(liǎng)支(zhī)、棒(bàng)具兩套,坩堝鉗一把,高溫手套一副,DVD數據光盤一張,說明書一(yī)份,合格證一份,驗收報告(出廠檢測報告(gào))一份(fèn),銷售送貨單一份。 發貨事項 1、 電爐的包(bāo)裝為三層包(bāo)裝,海綿紙包裹後再用塑料薄膜纏繞,再用木箱包裝 2、 國內免費送貨上門(mén)(市區內免費送貨) 3、 在(zài)電爐運輸過程中出現的任何損壞有我方承擔 4、 物流方式:汽車、鐵路、輪船(外貿出口)、空運(yùn)(外貿出口)運輸,距離較近的我公(gōng)司委(wěi)派專車運輸(shū)(包裝為木托加紙箱)。 選型說明 例如:需(xū)要1800度的升降爐,一個裝料(liào)台,爐膛(táng)尺寸(cùn)(深-寬-高)mm:1300×750×600。規格型號:GWL-1800ZKSS-1/1300/750/600。名稱 規格型號 爐膛尺寸mm(長(zhǎng)寬高) 電壓ACV 功率kw 重量kg 升降電爐 GWL-1800ZKSS500/500/500 500×500×500 380 36 2200 GWL-1800ZKSS800/500/500 800×500×500 380 50 2500 GWL-1800ZKSS800/800/800 800×800×800 380 95 3800 GWL-1800ZKSS1300/750/600 1300×750×600 380 85 3500 GWL-1800ZKSS1300/600/600 1300×600×600 380 75 32000 GWL-1800ZKSS1500/800/800 1500×800×800 380 150 48000 GWL-1800ZKSS2500/800/800 2500×800×800 380 350 95000 注: 1、 特殊型號爐膛尺(chǐ)寸可根(gēn)據客戶要求定做(周期17-30天(tiān)交貨)! 2、 外形(xíng)尺寸單位:毫米(mm),所標尺寸為參照數(shù)字,以實際出廠是尺寸為準! |
參數 類別 | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ | 1850℃ |
最高使用溫度 | 1250℃ | 1450℃ | 1650℃ | 1750℃ | 1830℃ | 1880℃ |
可(kě)長期使(shǐ)用溫度 | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ | 1850℃ |
測溫元件 | K型熱電偶 | S型熱電偶 | B型熱電偶(ǒu) | B型熱電(diàn)偶 | B型熱電偶+光(guāng)纖紅外(wài)測溫 | B型熱電偶+光(guāng)纖紅外測溫(wēn) |
發熱元件 | 電阻絲/矽碳棒 | 矽(guī)碳棒 | 1700型矽鉬棒 | 1800型矽(guī)鉬棒 | 1850型矽鉬棒 | 1900型矽鉬棒 |
發熱體安裝位置和布置 | 兩側/上下/三麵(miàn)/四周/五麵 現貨尺寸布置(zhì)在爐膛兩(liǎng)側 可根據客戶要求製作。 | |||||
控製精度 | ±0.5-1℃ | |||||
爐溫均勻性 | ±1℃根(gēn)據爐膛大小而(ér)定,如爐溫均勻性要求高時,可采取多點獨立控溫 | |||||
升溫速(sù)率 | 1℃/h至40℃/min可調(diào) | |||||
實時顯示 | 時(shí)實溫度、溫度段號、段時間、剩餘時間、輸出功率百分比、電壓、電流等 | |||||
耐火(huǒ)材料和保(bǎo)溫材料 | 采用輕質(zhì)的多層陶瓷纖維板+納米板製作 | |||||
爐底(dǐ)和爐頂的特(tè)殊化(huà)設(shè)計 | 采用蓄熱式爐底和加固型爐頂設計 | |||||
長期使用時外殼的溫度 | 長期使用(yòng)不停(tíng)爐,外殼溫度小於45度,電爐爐體采用了的雙層爐外殼結構 | |||||
爐體結構 | 電爐爐體采用了風冷雙(shuāng)層爐體(tǐ)結構 | |||||
爐門(mén)操作特(tè)點 | 升降開門(mén) | |||||
電爐外殼的處理 | 爐體采用數控機床(chuáng)加工,經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑粉、高溫烘烤等製作而成 |
匯聚國內外前沿技術(shù),及研發實力
Convergence of domestic and international cutting-edge technology, and R & D strength 可(kě)選配件