最高使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使用溫度（dù）

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫元件

K型熱電偶

S型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電偶+光纖紅外測溫

B型熱電偶+光纖紅外測溫

發熱元件

電阻絲/矽碳棒

矽碳棒

1700型矽（guī）鉬棒（bàng）

1800型矽鉬棒

1850型（xíng）矽鉬棒

1900型矽鉬棒

發熱體安裝位置和布（bù）置

兩側/上下（xià）/三麵/四周/五（wǔ）麵

現貨尺寸布置在（zài）爐膛兩側

可根據客戶要求製作。

控製精度（dù）

±0.5-1℃    

爐溫均勻性

±1℃根據爐膛大小而定，如爐溫均勻性要求（qiú）更高時，可采取多點（diǎn）獨立控溫

升溫速率

1℃/h至40℃/min可調

溫度曲線的設定

升（shēng）、降溫控製，具（jù）有跳轉（循環）、運行、暫停及停（tíng）止等可編程/可操作命令

實時顯示

時實（shí）溫度、溫度段號、段時間、剩餘時間（jiān）、輸出功率百分比、電壓、電流等

電器部分的精確控溫

采（cǎi）用閉環雙回路控製技術，進口可控（kòng）矽模塊觸發控製，移相觸發控製或者過零觸發方式，輸出電（diàn）壓（yā）、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電（diàn）流或恒功率的特性

電器元器件的主要配置

正泰

通訊接（jiē）口

電爐具備了RS485通（tōng）訊接口（kǒu），可通過計算機控製（zhì）電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定等

耐火材料和（hé）保溫材料

采用輕質的多層陶瓷纖維板+納米板製作 

爐底和爐頂的特殊化設計

為了電爐（lú）的溫度均勻性更好，采用蓄熱式爐底和加固型（xíng）爐頂設計

長（zhǎng）期使用時外殼的溫度（dù）

長期使用不停爐，外殼溫度小於（yú）45度，電爐爐體采用了的雙層爐外殼結構

爐體（tǐ）結構（gòu）

電爐爐體采用了風（fēng）冷（lěng）雙（shuāng）層爐體結構

爐（lú）門操作特點

爐門開啟方式為軸向180度側（cè）開，爐門可360度旋轉

電爐外殼的處理

爐體采用數控機床加工（gōng），經拋光、打（dǎ）磨、酸洗、磷化（huà）、噴塗塑（sù）粉、高溫（wēn）烘（hōng）烤等製作而成