最高使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使用溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫元件

K型熱電偶

S型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電（diàn）偶+光纖紅外測溫

B型熱電偶+光纖紅外測溫

發熱元件

電阻絲/矽（guī）碳棒（bàng）

矽碳棒

1700型矽鉬棒

1800型矽鉬棒

1850型矽鉬棒

1900型矽鉬棒

發熱體安（ān）裝位置和布置

兩側/上下/三麵/四周/五麵

現貨尺（chǐ）寸布置在爐膛兩側

可（kě）根據客戶要求製（zhì）作。

控製精度

±0.5-1℃    

爐溫均勻性

±1℃根據爐膛（táng）大小而定，如（rú）爐溫均勻性要求更高時（shí），可采取多點獨立控溫

升溫速率

1℃/h至40℃/min可調

溫度曲線的設定

升、降溫控製，具有跳轉（循環）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令

實時（shí）顯示

時實溫度、溫度段號、段時間、剩餘時間、輸出功率百分比、電壓、電流等

電器（qì）部分的精確控（kòng）溫

采用閉環雙回路控製技術，進口可控矽模塊觸發控製，移相（xiàng）觸發控製或者過零觸發方（fāng）式，輸出電壓（yā）、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒（héng）電流或恒功率的特性

電器元器件的主要配置（zhì）

正泰

通訊接口

電爐（lú）具備了（le）RS485通訊接口，可通過（guò）計算機控製電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定等

耐火材料和保溫材料

采用輕質的多層陶瓷纖維板+納米板製作 

爐底和爐頂的特殊化設計

為了電（diàn）爐的溫度均（jun1）勻性更好，采用（yòng）蓄熱式爐底和加固型爐頂設計

長期使用時外殼的溫度

長期使用不停爐，外殼溫度小於45度，電爐（lú）爐體采用了的雙層爐（lú）外殼結構

爐體結構

電爐爐體采用了風冷雙層爐體結構

爐門操作特點

爐門開啟方式為軸（zhóu）向180度側開，爐門可360度旋轉

電爐外殼的處理

爐體采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴（pēn）塗塑粉、高（gāo）溫烘烤等製作而成