最高使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使用溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫元件

K型熱電偶

S型熱電（diàn）偶

B型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電偶+光纖紅外測溫

B型熱電偶+光纖紅外測溫

發熱元件

電阻絲/矽碳棒

矽碳（tàn）棒

1700型矽（guī）鉬棒

1800型矽（guī）鉬棒

1850型矽（guī）鉬棒

1900型矽鉬（mù）棒

發熱體安裝位置和布（bù）置

兩側/上下（xià）/三麵/四周/五麵

現貨尺寸布置在爐（lú）膛兩側

可根據客（kè）戶要求製作。

控（kòng）製精度

±0.5-1℃    

爐溫均勻性

±1℃根據（jù）爐膛大小而定，如爐溫均勻（yún）性要求更高時，可采取多點（diǎn）獨立控溫

升溫速率

1℃/h至40℃/min可調

溫度（dù）曲（qǔ）線的（de）設定（dìng）

升、降溫控（kòng）製，具有跳轉（循環（huán））、運行、暫停及（jí）停止等可編程/可操作命令

實（shí）時顯示

時實溫度、溫度段號（hào）、段時間、剩（shèng）餘時間、輸出（chū）功率百分比、電壓、電流等

電器部分的精確控溫

采（cǎi）用閉環雙回路控製技術，進口可控矽模塊觸發控製，移相觸發控製（zhì）或者過零觸發方式，輸出電壓、電（diàn）流或功率連續可調，具有恒（héng）電壓、恒電流或恒功率的特性

電器元器件的主要配置

正泰

通訊接口

電爐具備了（le）RS485通訊接口（kǒu），可通過計算機控製電爐啟（qǐ）動（dòng）、暫停、停止（zhǐ）、升溫曲線設定、升溫（wēn）曲線讀取、參數設定等

耐火材料（liào）和保溫材料

采用輕質的多（duō）層陶（táo）瓷纖維板+納米（mǐ）板製作 

爐底和爐（lú）頂的特殊化（huà）設計

為了電爐（lú）的溫度均勻性更好，采用蓄熱（rè）式爐底（dǐ）和加固型爐頂設計（jì）

長期（qī）使用時外殼的溫度

長期使（shǐ）用不停爐，外殼溫度（dù）小（xiǎo）於45度（dù），電爐爐體采用了（le）的雙層爐外殼結構

爐體結構

電爐爐體采用了（le）風冷雙層爐（lú）體結構

爐門操作特點

爐（lú）門開啟方式為軸向180度側開，爐門可360度旋轉

電爐（lú）外殼（ké）的處理

爐體采用數控機床加工（gōng），經（jīng）拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑（sù）粉、高溫烘烤等製作而成（chéng）