最（zuì）高（gāo）使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使用溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫元件

K型熱電（diàn）偶

S型熱電偶

B型熱電偶（ǒu）

B型熱電偶

B型熱電偶+光纖紅外測溫

B型熱電（diàn）偶+光纖紅外測溫

發熱元（yuán）件

電阻絲/矽碳棒

矽碳棒

1700型矽鉬（mù）棒

1800型矽（guī）鉬棒

1850型矽鉬棒

1900型矽鉬棒（bàng）

發熱體安裝位置和布置

兩側/上下（xià）/三（sān）麵/四周/五（wǔ）麵布置（zhì）在爐膛兩側

可根據客（kè）戶要求製作。

控製精度

±0.5-1℃    

爐溫均勻性

±1℃根據爐膛大小（xiǎo）而定，如（rú）爐溫均（jun1）勻（yún）性（xìng）要（yào）求更（gèng）高時，可采取多點獨立控溫

升溫速率

1℃/h至40℃/min可調

溫度曲線的設定

升、降溫控製（zhì），具有跳轉（循環）、運行、暫停（tíng）及停止等可編程（chéng）/可操作命令

實（shí）時顯示

時實溫度、溫度段號、段時間、剩餘時間（jiān）、輸出功率百分（fèn）比、電壓、電流等

電器部分的精確控溫

采用閉環雙回路控（kòng）製技術，進口可控矽模塊觸發控製，移相觸發控製或者過零觸發方式，輸出電（diàn）壓、電流或功率（lǜ）連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性

電器元器件的主要配（pèi）置

正泰

通訊接口

電爐具備了RS485通訊接（jiē）口，可通過計算（suàn）機控製電爐啟動、暫停、停（tíng）止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定等

耐（nài）火材（cái）料和保溫材料

采用輕質的多層陶瓷纖維板+納米板製作 

爐底和（hé）爐頂（dǐng）的特殊化設計

為了電爐的溫度均勻（yún）性更好，采用蓄熱式爐底和加固型爐頂設計

長期使用時外殼的溫度

長期使用不停爐，外殼溫度（dù）小於45度，電爐爐體采用了的（de）雙層爐外殼結構（gòu）

爐（lú）體結構

電（diàn）爐爐體采用了（le）風冷雙（shuāng）層（céng）爐體結構

爐門操作特點（diǎn）

爐門開啟方式為軸向180度（dù）側開，爐門（mén）可360度旋（xuán）轉

電爐外殼的處理

爐體采用數控機床加（jiā）工（gōng），經拋光、打（dǎ）磨、酸洗、磷（lín）化、噴塗塑粉、高溫烘烤等製（zhì）作而成