最高使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使用（yòng）溫（wēn）度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫元件

K型熱電偶

S型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電偶+光纖紅外測（cè）溫

B型（xíng）熱電偶+光纖（xiān）紅外測溫（wēn）

發熱元件

電阻絲/矽碳棒

矽碳棒

1700型矽鉬棒

1800型矽鉬棒

1850型矽鉬棒

1900型矽鉬棒

發熱體安裝位置和布置

兩側（cè）/上（shàng）下/三麵/四周/五麵布置在爐膛兩側

可根據客戶要求製作。

控製精度

±0.5-1℃    

爐溫（wēn）均勻性

±1℃根據爐膛大（dà）小而定，如爐溫均勻性要求（qiú）更高時，可（kě）采取多點獨立控溫

升溫速率

1℃/h至40℃/min可調

溫度曲線的設定

升（shēng）、降溫（wēn）控製（zhì），具有跳轉（循環）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令

實時顯示

時實溫（wēn）度、溫度段號、段時間（jiān）、剩餘時間、輸出功率（lǜ）百分比、電壓、電流等

電器部分的精確控溫

采用閉環（huán）雙回路控製技（jì）術，進口可控矽模塊觸發控製，移相觸發控製或者過零觸發方式，輸出電（diàn）壓、電流或功（gōng）率（lǜ）連續（xù）可調，具有恒電壓、恒電流或（huò）恒功率的特性（xìng）

電器元器件的主要配置（zhì）

正泰

通訊接口

電爐具備（bèi）了RS485通（tōng）訊接口，可通過計算機控（kòng）製電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定（dìng）等

耐火（huǒ）材料和保溫材料

采用輕質的多層陶瓷纖維板+納米板製作（zuò） 

爐底和爐頂的（de）特殊化設計

為了電爐的溫（wēn）度均勻性更好，采（cǎi）用（yòng）蓄熱式爐底和加固型爐頂設（shè）計

長（zhǎng）期使用時外殼的溫度（dù）

長期使用不停爐，外殼（ké）溫度小於45度，電爐爐體采用了的雙層爐外殼結構

爐體（tǐ）結構

電爐爐體采用了（le）風冷雙（shuāng）層爐體結構

爐門操作特點

爐門開啟方式（shì）為軸向180度側開，爐門可360度旋轉

電爐外殼的處理

爐體采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑粉、高溫烘烤等製作而成