最高使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使用溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測（cè）溫元件

K型熱電偶

S型（xíng）熱電偶

B型熱電偶

B型熱電偶

B型（xíng）熱電（diàn）偶+光纖紅外測溫

B型熱電（diàn）偶+光（guāng）纖紅外測溫

發熱元件

電阻絲/矽碳棒

矽碳棒

1700型矽鉬棒

1800型矽鉬棒

1850型矽鉬棒

1900型矽鉬棒

發熱體安裝位置和（hé）布置

兩側（cè）/上下/三麵/四周/五麵

現貨尺寸布置在爐膛兩側（cè）

可根據客戶要求製作。

控製精度

±0.5-1℃    

爐溫均勻性（xìng）

±1℃根據爐膛大小而定，如爐溫均勻（yún）性要求更高時，可采取多點獨立控溫

升溫速率

1℃/h至40℃/min可調

溫度曲線的設定

升、降溫控製，具有跳轉（循環）、運行（háng）、暫停及停止等（děng）可編程/可操（cāo）作命令

實（shí）時顯示

時實（shí）溫度、溫（wēn）度段號（hào）、段時間（jiān）、剩餘（yú）時間、輸出功率百分比、電壓、電流等

電器（qì）部分的精確控溫

采用閉環雙回路（lù）控製技術，進口可控矽模塊觸發控製，移相觸發（fā）控（kòng）製或者過零觸發方式，輸出電壓、電流（liú）或功率連續可調，具有恒（héng）電壓、恒電流或恒功率的（de）特性

電器元器件的主要配置

正泰

通訊（xùn）接口

電爐具備了RS485通訊接口，可通過計算（suàn）機控製電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設（shè）定、升溫曲線（xiàn）讀取、參數設定等

耐火材料和保溫材料

采用輕質（zhì）的多層陶瓷纖（xiān）維板+納米板製作 

爐底和爐頂的特殊化設計

為了電爐的溫度均勻性更好，采用蓄（xù）熱式爐底和加固型爐頂設計

長期使（shǐ）用時外殼的溫度

長期使用不停（tíng）爐（lú），外殼溫度小於45度，電爐（lú）爐體采（cǎi）用了的雙層爐（lú）外殼結（jié）構

爐體結構

電爐爐體（tǐ）采用了風冷雙層爐體結構

爐（lú）門操作特點

爐門開（kāi）啟方式為軸向180度側開，爐門可360度旋轉

電爐外殼的處理

爐體采用數（shù）控機床加（jiā）工，經拋光、打（dǎ）磨、酸洗、磷化、噴塗塑（sù）粉、高溫烘烤（kǎo）等製作而成