類(lèi)別 | 1200度 |
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參數 |
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最高使用溫度 | 1250度 |
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可長期使用溫度 | 1200度 |
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控製範圍為 | 80至1200度 |
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測溫元件(jiàn) | 熱電偶(ǒu)分度號K,測溫範圍0-1320度 |
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發熱元件裝位置 | 兩側或者兩側及+底部 |
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控溫精度 | ±1度(集成化電路控製,無超調現象) |
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爐溫均勻性 | ±1度(根據爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點控製,從而達到更好的爐溫均勻性) |
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升溫速(sù)率 | 升溫速率(lǜ)可自由調節,調(diào)節範圍:最快升(shēng)溫速率每分鍾40度(40度/min)、最慢升溫速率每小時1度(1度/h) |
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發熱元件 | 采用高溫合金電阻絲(含鉬,爐絲(sī)表麵溫度可達(dá)1400度)或矽碳棒為加熱元件。U型等直徑(jìng)矽碳棒(bàng),矽碳棒是選用高純度a-SiC為主要原料(liào)製成的非金(jīn)屬高溫電(diàn)熱元件,它具有升溫(wēn)快、熱效率高、壽命長、高溫下不(bú)易變形,安裝操作維修簡便、溫度可達1500度等特點(diǎn)。 |
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爐體 | 爐體采(cǎi)用數控機床加工,經拋(pāo)光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑粉(fěn)、高溫烘烤等製(zhì)作(zuò)而成,雙色搭配,外觀新穎美觀,具備了抗(kàng)氧化、耐酸堿、耐腐(fǔ)蝕、耐高溫、容易清理等優點 |
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爐(lú)體結構 | 電爐爐體采用風冷雙層爐體結構,有效的(de)風冷(lěng)導向隔板使爐殼整體冷風循環,最終冷卻(què)發熱元件導電(diàn)片後排出爐體,避免了發熱元件導電片的高溫氧; |
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爐門開啟方式 | 爐(lú)門開啟方式為軸(zhóu)向180度(dù)側開,爐門可360度旋轉,避免了高(gāo)溫取料時爐門內壁烤到手臂;爐門鎖緊(jǐn)位於爐門下方采用不鏽鋼彈簧鎖,可有效的鎖緊,彈簧的彈性(xìng)吸收了耐火材料膨脹現象(xiàng),保證了耐(nài)火材料熱脹冷縮的自由(yóu)伸縮並有效密封。 |
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耐火材料 | 爐襯使用真空(kōng)成型高純氧化鋁(lǚ)聚(jù)輕材料製作而成,取放物(wù)料易(yì)碰(pèng)和載重位置(爐口(kǒu)、爐(lú)底)采用輕質空心球氧化鋁板,使用溫度高,蓄(xù)熱量小,耐急熱急(jí)冷(lěng)、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節能效果是老式電爐的(de)80%以上) |
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保溫材(cái)料 | 采用三層保溫(wēn),分別為:矽酸鋁纖維板、氧化(huà)鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖(xiān)維板,節能效果是老式電爐的80%以上(shàng)。 |
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爐體(tǐ)外(wài)殼(ké)溫度 | 長期使用不(bú)停爐,外殼溫度小於45度 |
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保護 | 采用集成化模塊控製單元,控製精度準確,並設計了雙回路控製和雙(shuāng)回(huí)路保護(hù),具備了過衝、超(chāo)調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟(ruǎn)啟動等保護 |
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控製(zhì) | 采用閉環技術可控矽模塊觸發控(kòng)製,移相觸發控(kòng)製或者過零(líng)觸發方 式,輸出電壓、電(diàn)流或功率連(lián)續可調,具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環為內環,電壓環為外環,在突加負載或負載電流超過(guò)限流值(zhí)時(shí),限製調壓器的輸 出電流在額定電流範圍內,確保輸出和調壓器(qì)正常工作;同時電壓環也參與調節,使調壓器的輸出電流被限製在額定電流範圍內,在有充(chōng)分調節餘量的前提下維持輸(shū) 出電流及電壓的(de)恒定;從而到達保護發熱元件避免過大電流、電壓的衝擊,達到安(ān)全可靠的控製效果及控(kòng)製(zhì)精度。 |
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顯示參數 | 時實溫度(dù)、溫度(dù)段號、段時間、剩(shèng)餘時間(jiān)、輸出功率百分比、電壓、電流等 |
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按鈕(niǔ) | 采用進(jìn)口按鈕使用壽命超過100000次,並且帶LED指(zhǐ)示燈。 |
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溫(wēn)度曲線設定 | 采用智(zhì)能溫度(dù)控(kòng)製儀,備標準PID、人工智能調節APID或MPT等多種調節方式,具有自整定、自學習功能,無超調及無欠調的優良控製特性,具備30段程序控製功能,可實現任意(yì)斜率的升、降溫控製,具有跳轉(循環)、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令,並允許在程序的控製運行中隨時修改(gǎi)程序;采用具備(bèi)曲線擬合功能的人(rén)工智能調節算法,能獲得光滑平順的曲線(xiàn)控製效果; |
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多條曲線輸入(rù) | 30段(可定製50段)程序控製功能,可以輸入設定(dìng):一(yī)條曲(qǔ)線為30(50)段,兩(liǎng)條曲線14(28)段/條,三條曲線9(15)段/條,五條曲線5(9)段/條(tiáo);可同時(shí)輸入多(duō)條曲線,使用時可任意調用(yòng)。 |
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通訊接口 | 電爐具備(bèi)了RS485通訊接口,通訊距離可(kě)達1200米, 可通過計算機(jī)控製(zhì)電爐啟動、暫停、停止(zhǐ)、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定等,可靠性高,便於(yú)掌(zhǎng)握,計算機畫麵上的顯示內容豐富,顯示測量(liàng)值、給定 值、輸出值、段時間(jiān)、段號、升溫曲線、功率百分比曲線,可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調用、修改給定值及常用參數,曆史曲線、曆(lì)史報表 記錄時間間隔可(kě)篩選(1s-1h)可長期保存。 |
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隨機配件 | 發熱原件兩支、棒具兩套,坩(gān)堝(guō)鉗一把,高溫手套一副,DVD數據盤一張。 |
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保(bǎo)修範圍及期限 | 電爐免費保修一年,發(fā)熱元件不保修(三個月內自然損壞免費更換) |
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客(kè)戶可選配 | 1、 坩堝、匣(xiá)缽、剛玉爐(lú)墊板(bǎn)/碳化矽墊(diàn)板 |
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2、 計算機控製軟(ruǎn)件及硬件 |
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3、 觸摸屏控製溫度控製器 |
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4、 增加排氣(qì)口 |
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5、 耗材:發熱元件 |
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6、 增加觀察口 |
注意事項 | 1、 為兩不影響電爐的使用壽命,我們建議最大升溫速率和降溫速率為10-20℃/min,(高溫下升溫過快(kuài)發熱元件壽命會縮短) |
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2、 此箱式爐沒用(yòng)真空密(mì)封結構,所以不可通入易燃(rán)易爆氣體 |
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3、 此箱式爐使用一段時間後,爐膛會出現微小的裂紋,這屬於正(zhèng)常現象,不會影響使用,同時可以(yǐ)用氧化鋁塗層進行修補 |
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4、 不建議通入腐蝕性氣體,如果要(yào)通入強腐蝕性氣體(tǐ)如S、Na等,請提前告知,我們將(jiāng)對爐(lú)膛進行特殊處理 |
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5、 不能將高溫(wēn)溶液漏到爐底上,避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔(gé)離(lí) |
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6、 儀器應放置(zhì)在空氣流通,不潮濕的地方。 |
裝箱清(qīng)單 | 電爐一台,發熱原件兩支、棒具兩套,坩堝鉗一把,高溫手套一副,DVD數據光盤一張,說明書一份,合格證一份,驗收(shōu)報告(出廠(chǎng)檢測報告)一份,銷售送貨單(dān)一份。 |
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發貨事項 | 1、 電爐的包裝為(wéi)三(sān)層包裝,海綿紙包裹後再用塑料薄膜纏繞,再用木箱包裝 |
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2、 國內免費送貨上門(市區內免費(fèi)送(sòng)貨) |
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3、 在電(diàn)爐運輸過程中出現的任何損壞有我方承擔 |
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4、 物流方式:汽車、鐵路、輪船(外貿出口)、空(kōng)運(外貿出口)運輸,距離較近的我公司委派專車運輸(包裝為木托加紙箱)。 |
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選型(xíng)說明 | 例如(rú):需要1200度的箱式電爐,爐膛(táng)尺寸(深(shēn)-寬-高(gāo))mm:300×200×200。 |
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規格型號:GWL-1200XB/300/200/200。 |
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