最高使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使用溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測（cè）溫（wēn）元件

K型熱電偶

S型熱電（diàn）偶

B型熱電偶

B型熱（rè）電偶

B型熱電偶+光纖紅外測（cè）溫

B型熱電（diàn）偶+光纖紅外測溫

發熱元件

電阻絲（sī）/矽碳棒

矽碳棒

1700型矽（guī）鉬棒

1800型矽（guī）鉬棒

1850型矽鉬棒

1900型矽鉬棒

發熱體安（ān）裝位置和布置

兩側/上下/三麵/四周/五麵

現貨尺寸布置在爐（lú）膛兩側

可根據客戶要求製作。

控製精度

±0.5-1℃    

爐（lú）溫均勻性

±1℃根據爐膛大（dà）小而定，如爐溫均勻性要求更高時，可采取多點獨立控溫

升溫速率（lǜ）

1℃/h至40℃/min可調

溫度曲線的設定

升、降溫控製，具有跳轉（zhuǎn）（循環）、運行、暫停及停止等可（kě）編程（chéng）/可操作命令

實（shí）時顯示

時（shí）實溫度、溫度段號、段時間、剩餘時間（jiān）、輸出功率百分比、電壓、電流等

電器部分的精確控溫

采用閉環雙回路控製技術，進口可控矽模塊觸發控製，移相觸發控製或者過零觸發方式（shì），輸出電壓、電（diàn）流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電（diàn）流或恒功（gōng）率的特性

電器元器（qì）件的主要配置

正泰

通訊接口

電爐具備了RS485通訊接口（kǒu），可通過計算機控製電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫（wēn）曲線讀取、參數設定等

耐火材料和保溫材料

采用輕質的多層陶瓷纖維板+納米板製（zhì）作 

爐底和爐頂的特殊化設計（jì）

為了電爐的溫度均勻性更好，采用蓄（xù）熱式爐（lú）底和加固型爐（lú）頂設計

長期使用時外殼（ké）的溫度

長期使用不停爐，外殼溫度小於45度，電爐（lú）爐體采用了的雙層（céng）爐外殼結構

爐體結構

電（diàn）爐爐體采用了風冷雙層爐體結構

爐門（mén）操作特點

爐門開啟方式為軸向180度側開（kāi），爐門可（kě）360度旋轉

電爐（lú）外殼的處理

爐體采用數控機床加工，經拋（pāo）光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑粉、高溫烘烤等製作而成