最高使用溫度

1250度

可長期使用溫度

1200度

控製範圍為

80至1200度

測溫元件

熱電（diàn）偶分度號k,測溫範圍0-1320度

發熱元（yuán）件裝位置

四周或者四周+底部

控溫精度

±1度（集成化電路控製，無超調現象）

爐溫均勻性

±1度（根據爐膛尺寸大小（xiǎo）而定，大型爐膛可采用多點控製，從而達到更好的爐溫均勻（yún）性）

升溫速率

升溫速率可（kě）自由調（diào）節，調（diào）節範圍：最快升溫速率每分鍾40度（40度/min）、最慢升溫速率每小時1度（1度/h）

發熱元件

采用高（gāo）溫合金電阻絲（進口含鉬，爐絲表（biǎo）麵溫度（dù）可達1500度）或矽碳（tàn）棒為加熱元件。U型等直徑矽碳（tàn）棒，矽碳棒是選用高純度a-SiC為主要原（yuán）料製成的非金屬高溫電熱元件，它具有升（shēng）溫快、熱效率高、壽（shòu）命長、高溫下不易（yì）變形，安裝（zhuāng）操作維（wéi）修簡（jiǎn）便、溫度可達1500度等特點。

爐體

爐（lú）體（tǐ）采用數控機床加工，經拋光、打（dǎ）磨、酸洗（xǐ）、磷化、噴塗塑粉、高溫烘烤等製作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕（shí）、耐高溫（wēn）、容易清理等優點

爐體結構

電爐三層外殼，爐體采用了（le）風冷雙層爐體結構，有效的風冷導向隔板使爐殼整體冷（lěng）風循環，最終冷卻發熱元（yuán）件導電片後排出爐體，避免了發熱元件導電片的高溫氧化；保證了良好（hǎo）的工作（zuò）環境（jìng）

裝料台旋轉

本款升降爐可采用高真空航天級動力轉換接頭，轉速通過外部調（diào）速電機可調。

裝料台上升（shēng）後

裝料台上（shàng）升後，從爐（lú）體上部可插入攪（jiǎo）拌棒，實現攪拌功能。

裝料台升降

裝料台的升降采用兩根絲杠升降，四（sì）根光軸導向（xiàng），升降速度可調。

裝料台（tái）與爐口結合

爐門（mén）開啟方式為底部垂直升降；裝料台與爐口有3-4層錐度台階軟密（mì）封，台階上布置有彈性高溫密封條，能有效的吸收爐口與裝料台耐火材料的膨脹；

裝料台耐（nài）材

裝料台采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料與（yǔ）高純氧化鋁空心球板組合製作而成，既保證了保溫性能又保證了承重性能。

耐火材料

爐襯使用真空成型高純（chún）氧化鋁聚輕材料製作而成，取放物料易碰和載重位置（爐口、爐（lú）底）采用（yòng）輕質空心球氧（yǎng）化鋁板（bǎn），使用溫度高，蓄（xù）熱量（liàng）小，耐急熱急冷、不裂（liè）縫、不掉渣、保溫性能好（hǎo）（節（jiē）能（néng）效果是（shì）老式電爐的80%以上）

保溫材料

采用三層保（bǎo）溫，分（fèn）別為（wéi）：矽酸鋁纖（xiān）維板、氧化鋁纖維板、氧化（huà）鋁（多晶）纖維板，節能效果是老式電爐的80%以上。

爐體外（wài）殼溫度

長期使用不停爐，外殼溫度小於45度

保護（hù）

采用集成化模（mó）塊控製（zhì）單元，控製精度準（zhǔn）確，並設計了雙回路控製和雙回路保護，具備了過衝、超調、欠調、段偶（ǒu）、缺相、超壓（yā）、超流、超溫、電（diàn）流反饋、軟啟動等（děng）保護

控製

采用閉環（huán）技（jì）術可控（kòng）矽模塊觸發控製，移相（xiàng）觸發控（kòng）製或者過零觸發方式，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有（yǒu）恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環（huán）為內環，電壓環為外環，在突加負載或（huò）負載電流超過限流值時，限製調壓器的輸（shū）出電流在額定電流（liú）範圍內，確保輸（shū）出和調壓器正常工作；同時電壓環也參與調節，使調壓器的輸出電流被限製（zhì）在額定電（diàn）流範圍內，在（zài）有充分調節餘（yú）量的前提下（xià）維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發熱元件（jiàn）避免過大電流、電壓的衝擊，達到安全可靠（kào）的控製效果及（jí）控（kòng）製（zhì）精度。

水冷

設備節約用水，配備了高溫（wēn）循環水泵、循環水箱、水散熱器；水冷部位爐頂（dǐng）、爐口、爐門、外殼。

氣氛

電（diàn）爐（lú）可通氫氣、氮氣、氬氣、一（yī）氧化碳、氧氣（qì）等

真空度

-0.1Mpa（可定做1Pa，-1Pa，-0.01Pa等（děng））

保護

為了防止排氣口關閉、排氣口堵塞、爐管（guǎn）壓力過大產生危險，特製作此係統，原理：由電接點壓力（lì）表或（huò）者壓力傳感器（qì）獲得信號，驅動控製模塊關閉電磁進氣閥，啟動（dòng）電磁排氣閥（fá）和報警器。從而保護（hù）電爐的正常運行

顯示參（cān）數

時實溫度、溫度段號、段時間、剩餘時間、輸出功率百分比（bǐ）、電壓、電流等

按鈕（niǔ）

采用進口按鈕使用壽命超過100000次，並且帶LED指（zhǐ）示燈（dēng）。

溫度（dù）曲線設定

采用智能溫度控製儀，備標準PID、人工智能調節APID或（huò）MPT等多種（zhǒng）調節方式，具有自整定、自學習功能，無超調及無（wú）欠（qiàn）調的優（yōu）良控製特（tè）性（xìng），具備30段程序控製功能，可實現任意斜率的升、降溫控製，具有（yǒu）跳轉（循環）、運（yùn）行、暫停及停止等可編程/可（kě）操作命令（lìng），並允許在程序（xù）的控製（zhì）運（yùn）行中隨時修改程序；采（cǎi）用具備曲線擬合功能的人（rén）工智能調節算法，能獲得光（guāng）滑平順的曲線控製效果；

多（duō）條曲線輸（shū）入

30段（可定製50段）程序控製（zhì）功能，可以輸入設定：一條曲線為（wéi）30（50）段，兩（liǎng）條曲線14（28）段/條，三條曲線9（15）段/條，五條曲線5（9）段/條；可同時輸（shū）入多條曲線，使用時可任意調用。

通訊接口

電爐具（jù）備（bèi）了RS485通訊接口（kǒu），通訊距離可（kě）達1200米，可通過計算機控製電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀（dú）取、參數設定等，可靠性高，便於掌握（wò），計算機畫麵上的顯（xiǎn）示內容豐富，顯示測量值、給定值、輸出（chū）值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比（bǐ）曲線，可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升（shēng）溫曲線（xiàn）可任意調用（yòng）、修（xiū）改給定值（zhí）及（jí）常用參數，曆史曲線、曆史報表記錄時間（jiān）間隔可篩選（1s-1h）可長期保存。

隨機配件

發熱原件兩支（zhī）、棒具兩套，坩堝（guō）鉗一把，高溫手套（tào）一副，DVD數據盤一張。

保修範圍（wéi）及期限

電爐（lú）免費保修一年，發熱元件不保修（三個月內自然（rán）損壞免費更換）

客戶可選配

1、 坩堝（guō）、匣缽、剛玉爐墊板/碳化矽墊板

2、 計算機控（kòng）製軟件及硬件

3、 觸摸屏控製溫度控製器

4、 增加排氣口

5、 耗材：發熱元（yuán）件（jiàn）

6、 增加觀察口

注意事項

1、 為（wéi）兩不影響（xiǎng）電（diàn）爐的使用壽（shòu）命，我們建議最大升溫速率和降溫速率為10-20℃/min，（高溫下升溫過快發熱元件壽命會縮短）

2、 此升降爐（lú）使用一段時間後，爐膛會出現微小的裂紋，這屬於正常現象，不會影響（xiǎng）使用，同（tóng）時（shí）可以用（yòng）氧化鋁（lǚ）塗（tú）層進行修補

3、 不建議通入腐蝕（shí）性氣體，如果要（yào）通入強腐蝕性氣體如S、Na等，請提前告知，我們（men）將對爐膛進行特（tè）殊處理

4、 不能將高溫溶液漏到爐底上，避免（miǎn）方案（àn）可采用（yòng）墊板或者氧化鋁粉隔離

5、 儀器應放置在空氣流通，不潮（cháo）濕的（de）地方。

裝箱清單

電爐一台，發熱原件兩（liǎng）支、棒具兩套，坩（gān）堝鉗一把，高溫手套一副，DVD數（shù）據光盤一張，說明書一份，合格證一（yī）份，驗收報告（出廠檢（jiǎn）測報告）一份，銷售送貨單一份。

發貨（huò）事項

1、 電（diàn）爐的包裝為（wéi）三層包裝，海綿紙包裹（guǒ）後再用塑料薄膜（mó）纏繞，再用木箱包裝

2、 國內免費送貨上門（市區內免費送貨）

3、 在電爐運輸過程中出現的任何損壞（huài）有我方承擔

4、 物流（liú）方（fāng）式：汽車、鐵路、輪船（外貿出口）、空運（外貿出口）運輸，距離（lí）較近的（de）我公司委（wěi）派專車運輸（包裝為木托加紙箱）。

選型說（shuō）明

例如：需要1200度的升降爐，一個裝料台，爐（lú）膛尺寸（直徑-高）mm：直徑600×600。規格（gé）型號：GWL-1200VSF-SR/D600/600。

真空氣氛升（shēng）降電爐

GWL-1200VSF-SR/D200/300

直徑200×300

380

10

1500

GWL-1200VSF-SR/D300/300

直徑300×300

380

15

1800

GWL-1200VSF-SR/D300/500

直徑300×500

380

18

2700

GWL-1200VSF-SR/D500/500

直徑500×500

380

35

2700

GWL-1200VSF-SR/D500/800

直徑500×800

380

45

2600

GWL-1200VSF-SR/D800/800

直徑800×800

380

85

38000

GWL-1200VSF-SR/D800/1000

直徑800×1000

380

120

52000

注：

1、 特殊型號爐（lú）膛尺寸可根據客戶要求定（dìng）做（周期17-30天交（jiāo）貨）！

2、 外形尺寸單位：毫米（mm），所標尺寸為參照（zhào）數字，以實際出廠是尺寸為準！