GWL-STCS係列台車爐|工業電爐|產品中心|洛陽91香蕉视频在线观看窯（yáo）爐有限公司|高溫電爐|高溫爐|真空氣氛爐|實驗爐|箱式電爐|管式電爐|電阻爐

　　技（jì）術參數：

　　GWL-STCS係列1000、1200、1400、1600、1700度上開爐門台車爐如圖所示，集控製係統（tǒng）與爐膛為分（fèn）體。爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料。

　　采用高溫合金電阻絲（含鉬）或者矽碳棒或者矽鉬棒為加熱元件（jiàn）；是專為高等院校（xiào）﹑科研院（yuàn）所的（de）實驗室及工礦企（qǐ）業對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料（liào）開（kāi）發、特種材料、建（jiàn）材（cái）、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒（shāo）結﹑融化﹑分析、生產而研製的專用設備。

　　控製麵板配有智能溫度調節儀（yí），控（kòng）製電源開關、主加熱工作/停（tíng）止按鈕（niǔ），電壓（yā）、電流表、計算機接口，以便隨時觀察本係（xì）統的工作狀態，本產品（pǐn）采（cǎi）用（yòng）可靠的集成化電路，工作環境好，抗幹擾，最高溫度時爐體外（wài）殼溫度≤45℃大大提高了工作（zuò）環境，微電腦程序控製，可編程序曲線，全自動升溫/降溫，運行中可以修（xiū）改控溫參數及程序，靈活方便、操作簡單。

　　控溫精度：±1℃無超調恒溫精度：±1℃。升溫速度快，最快升溫速率≤45/min。

　　爐膛材料全（quán）部采用真（zhēn）空成型高純氧化（huà）鋁聚輕材料，使用溫度（dù）高，蓄熱量（liàng）小（xiǎo），耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保（bǎo）溫性能好（節能效果是（shì）老式電爐的60%以上）。結構合理，內外雙層爐套，風冷散熱，可大大縮短試驗周期。

類別	1000度，1200度，1400度，1600度，1700度

參數（shù）
型號	GWL-STCL
電源AC	380V
發熱元件（jiàn）裝位置	兩側和底部或者兩（liǎng）側
控溫（wēn）精度	±1度（集成化電路控製，無超調（diào）現象（xiàng））
爐溫均勻性	±1度（根據爐膛尺寸大小而定，大型爐膛可采用多點控（kòng）製（zhì），從而達到更好的爐溫均勻性（xìng））
升溫速率	升溫速率可自由調節，調節範圍：最快升溫速率每分鍾40度（40度/min）、最（zuì）慢升溫速率每小時1度（dù）（1度（dù）/h）
發熱元件	1000度、1200度采用高溫合金電阻絲或者矽碳棒（bàng）。
	1400度采用矽碳棒。
	1600度、1700度采用矽鉬（mù）棒。
爐體	爐體采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑粉、高溫烘烤等製（zhì）作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐（nài）酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點
爐體結構	電爐爐體采用了的風冷雙層爐體結（jié）構，有效的風冷導向隔板使爐殼整體冷（lěng）風循環，最終冷卻發熱元件（jiàn）導電片後排出爐體，避免了發熱元件導電片的高溫氧化；保證了良好的工作環境
爐門開啟方式	爐門與爐膛為一體（tǐ）設計，爐門開啟方式電動上開（可控打開高度），並帶（dài）有鎖緊裝置；裝料台開啟（qǐ）方式為電動，電機驅動減速機驅動裝料台進出，並安裝有限位開關
爐口與裝料台耐材配合（hé）	爐口（kǒu）與裝料台耐材配（pèi）合采用台階交（jiāo）叉封閉，耐材（cái）上下均有角度，裝料台開（kāi）啟（qǐ）角度增大，隨著裝料台的關閉角度逐步縮小
裝料台載重	客戶定義（yì）100Kg至10噸
裝料台進出	電動（dòng）機械
耐火（huǒ）材料	真空成型高純（chún）氧化鋁纖維聚輕板材料，取放物料易碰位置（爐口、爐底）采用輕質空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱（rè）急冷、不裂（liè）縫、不掉渣、保溫性能好（節能效（xiào）果是老式電爐的80%以上）
保溫材料	采用三（sān）層保溫，分（fèn）別為：高鋁棉、氧化鋁毯、氧化鋁纖維板，節能效果是老式電爐的80%以上。
爐（lú）體外殼溫度（dù）	長期使用不停爐，外殼溫度小於45度
保護	采用集成化模（mó）塊控製單元，控製精度準確，並設（shè）計了（le）雙回路控製和雙回（huí）路保護，具備了（le）過衝、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟（qǐ）動等保護
控製	采用閉環技術可控（kòng）矽模塊觸發控製，移相觸發控製方式（shì），輸出電壓、電流或功（gōng）率連續（xù）可（kě）調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環為內環，電壓環為（wéi）外環，在（zài）突加（jiā）負載（zǎi）或負載電流超過限流值時，限製（zhì）調壓器的輸出（chū）電流在額定電流範圍內，確保輸出和（hé）調壓器正（zhèng）常工作；同時電（diàn）壓環也參與調（diào）節，使調壓（yā）器的（de）輸出電流被限製在額定電（diàn）流範圍內，在有充分調節餘量（liàng）的前提下維持輸出電流及（jí）電壓的恒定；從（cóng）而到達保護（hù）發熱元件避免過大電流、電壓的衝擊，達到安（ān）全（quán）可靠的控製效果（guǒ）及控製精度。詳見電爐視頻
雙（shuāng）控溫	四周控溫+底（dǐ）部控溫
顯示參數	溫度、溫度段（duàn）號、段時間、剩餘時間、輸出功率百分比、電壓（yā）、電流等
按鈕	采用進口按鈕使用壽命超（chāo）過100000次，並且帶LED指（zhǐ）示燈。
溫度曲線設定	采用智（zhì）能溫（wēn）度控（kòng）製儀（yí），備標準PID、人工智能調節APID或MPT等多種調節方式，具有自整定、自學習功能，無超調（diào）及無欠調的優良控製特性，具備30段程序控製功能，可（kě）實現任意斜率的升、降溫控製，具有跳轉（循（xún）環）、運行、暫（zàn）停及（jí）停止等可編程/可操作命令（lìng），並允許在程（chéng）序的控製運行中隨時修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調節算法，能獲得光滑平順的曲線控製效果；詳見電爐視頻
多（duō）條曲線輸入	30段（可定（dìng）製50段）程序控（kòng）製功能，可以輸（shū）入（rù）設定：一條曲線為30（50）段，兩條曲線14（28）段/條，三條曲線9（15）段/條，五條曲線5（9）段/條（tiáo）；可（kě）同時輸入多條曲線（xiàn），使用（yòng）時可任意調用。
通訊接口	電爐具備了RS485通訊接口，通訊距離可達1000米，可通過計算機控（kòng）製電爐啟動（dòng）、暫停（tíng）、停（tíng）止、升溫曲線設（shè）定、升溫曲線讀（dú）取、參數設定等，可靠性高，便於掌握，計算機（jī）畫麵上的顯示內（nèi）容豐富，顯示測量值、給（gěi）定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線（xiàn）、功率百分比曲線，可通過（guò）計算機儲存升（shēng）溫曲線、儲存的升溫曲線可（kě）任意調用、修改給定值（zhí）及常用參數，曆（lì）史曲線、曆史報表記錄（lù）時間間隔可篩選（1s-1h）可長期保存。詳見計算機（jī）控製（zhì）軟件
隨機配件	發熱原件兩支、棒具兩套，坩堝鉗一把（bǎ），高溫手套一（yī）副，DVD數（shù）據盤一張。
保修（xiū）範圍及期限	電爐免費（fèi）保修一年，發熱元件不（bú）保修（xiū）（三個月內自然損壞免費更換）
客戶可選配	1、坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳（tàn）化矽墊板詳見電爐配件
	2、計算機（jī）控製軟件及硬件點擊查看
	3、觸摸屏控製溫度控製器點擊查看
	4、增加排氣口
	5、耗材：發熱元件
	6、增加觀察（chá）口
注意事（shì）項	1、為兩不影響電爐的使用壽命，我們建議最大升溫速率和降（jiàng）溫速率為10-20℃/min，（升（shēng）溫過快發熱元件（jiàn）壽命會縮短）
	2、此電爐沒用真空密封結構，所以不可（kě）通入易燃易爆氣體
	3、此電（diàn）爐使用一段（duàn）時間後，爐膛會出現（xiàn）微小的裂紋，這屬於正常現象，不會影響使用，同時可以用氧化鋁塗層進行修補
	4、不建議通入腐蝕性氣體（tǐ），如果要通入強腐蝕性氣體如S、Na等（děng），請提前（qián）告知，我們將對爐膛進行（háng）特殊處理
	5、不能將高溫（wēn）溶液漏到爐底上，避免方案可采用墊板或者氧（yǎng）化鋁粉隔離
	6、儀器應放置在空氣流通，不潮濕的地方。
裝箱清單	電爐一台，發熱原件兩支、棒具兩套（tào），坩堝鉗一把，高溫手套一（yī）副，DVD數據光盤（pán）一（yī）張，說明書一份，合格（gé）證一份，驗收（shōu）報告（出廠（chǎng）檢（jiǎn）測報告）一份，銷（xiāo）售送貨（huò）單一份。
發貨事項	1、電爐的包裝為三層包裝，海綿（mián）紙包裹後（hòu）再用塑（sù）料薄膜纏繞，再用木箱包裝
	2、國內免費送貨上門（市區內免費送貨）
	3、在電爐運輸過（guò）程中出現的任何（hé）損壞有我方（fāng）承擔
	4、物流方式：汽車、鐵路、輪（lún）船（外貿出口（kǒu））、空運（外貿出口）運輸，距離較近的我公司委派專（zhuān）車運輸（包裝為木托加（jiā）紙箱）。
選型說明	例如：需要1400度的台車（chē）電爐，爐膛尺寸（深-寬-高）mm：800×400×400。
選型說明	規格型號：GWL-1400STCS/800/400/400。

爐膛尺寸（mm）	功率（升溫速率自動調整）	重量	爐體尺寸	發貨周期
800400400	35KW	約450Kg	150010001400	20-25天（tiān）
1000500500	45 KW	約650Kg	170011001500
1500600600	75 KW	約1000Kg	220012001600
2000800700	120KW	約1600Kg	270013001700
24001400650	190KW	約4200Kg	360021001700
350016001200	280KW	約8100Kg	470023002300
爐膛尺寸可根據客戶要求定製