最（zuì）高使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使用溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫元件

K型熱（rè）電偶

S型熱電偶

B型（xíng）熱電偶

B型熱電偶（ǒu）

B型熱電偶+光纖紅外測溫

B型熱電（diàn）偶+光纖紅外測溫

發熱元件

電阻絲/矽碳棒

矽碳（tàn）棒

1700型矽鉬棒

1800型矽鉬棒

1850型矽鉬棒

1900型矽鉬棒

發熱體安裝位置和布置

兩側/上下/三麵/四周/五麵布置在爐膛兩側

可根據客戶要求製作（zuò）。

控製精度

±0.5-1℃    

爐（lú）溫均勻性

±1℃根據爐膛大小而定，如爐溫均勻（yún）性要求更高（gāo）時，可采取多點獨立控溫

升溫速率

1℃/h至40℃/min可調

溫度曲線的設定

升、降溫控製，具有跳轉（循環）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令（lìng）

實時顯（xiǎn）示

時實溫度、溫（wēn）度段號、段時間、剩餘時間、輸（shū）出功率百分比、電（diàn）壓、電流等

電器部分的精確控（kòng）溫

采用閉環雙回（huí）路控（kòng）製技術（shù），進口可控矽模塊觸發控製，移相觸（chù）發（fā）控製或者過（guò）零觸發方式，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性

電器（qì）元器件的主要配置

正泰

通訊接口

電爐具備了RS485通訊接口，可通過計算（suàn）機控製電爐（lú）啟（qǐ）動、暫停、停止、升溫曲（qǔ）線設定、升溫曲線讀取、參數設定等

耐火材料和保溫材料

采用輕質的多層陶瓷纖維板+納米板製作 

爐底和爐頂的特殊化（huà）設計

為（wéi）了電爐的（de）溫度均勻（yún）性更好，采用蓄熱（rè）式爐底和加固型爐頂設（shè）計

長期使用時外殼的溫度

長（zhǎng）期使用不停爐，外殼溫（wēn）度小於（yú）45度，電爐爐體采用了的雙層爐外殼結構

爐體（tǐ）結構

電爐爐（lú）體采用了風冷雙層爐體結構

爐門操作特點

爐門開啟方式為軸向180度側開，爐（lú）門可360度旋轉

電爐外殼的處理

爐體采用數控機（jī）床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化（huà）、噴塗塑粉、高溫烘烤等製作而成