最高（gāo）使用溫度

1200度

1400度

1600度

1700度

可長期使用溫度

1150度

1350度

1550度

1650度

控製範圍為

50至1200度

50至1400度（dù）

50至（zhì）1600度

50至1700度

測溫元件

熱電偶K,測溫範（fàn）圍0-1320度

熱電偶S,測溫範圍0-1700度

熱電偶分度號B,測溫（wēn）範圍0-1820度

發熱元（yuán）件（jiàn）

矽碳棒

矽碳棒/矽鉬棒

矽（guī）鉬棒、鉬棒（bàng）/絲、鎢棒/絲

發熱元件裝位置

兩側

控溫精度（dù）

±1度（集（jí）成化電路控製，無超調（diào）現象）

冷（lěng）水機組（zǔ）

需客戶選配

水冷部位

爐（lú）膛內殼的爐（lú）口、爐門、爐頂

真空（kōng）泵和真空（kōng）值

采用雙級直接旋片真空泵

真空值

指針壓力表-0.1Mpa和數顯正負壓指（zhǐ）示表。

耐壓

電爐爐膛鋼板采用6-20mm厚，采用雙（shuāng）麵焊接，可耐正壓0.1Mpa

氣路閥門

采用不鏽鋼閥門

壓力（lì）檢（jiǎn）測（cè）

正壓、負壓（yā）雙指示指針（zhēn）壓力表一個（可選數顯（xiǎn）真空計等）

氣體流（liú）量計

兩個浮球流量計（jì）（客戶要求精度更高時可選數顯質（zhì）量流量計）

壓力保護

壓（yā）力過大後設置排氣口打開

氣體泄漏報警

需客戶選配

可通氣氛

氫（qīng）氣、氮氣、氬氣、一氧化（huà）碳、氧氣等等

耐火材料

爐（lú）襯使用采用（yòng）真空成型（xíng）高純氧化鋁（lǚ）纖維聚輕板材料（liào）

保溫材料

采用四層保溫，分別為：氧化鋁纖維（wéi）棉、氧化鋁纖維板、氧化鋁（lǚ）多（duō）晶纖維板，進口材料，節能效果優良（liáng）。

爐體外殼溫度

長期使用不停爐，外殼溫（wēn）度小於45度

顯示參數

溫度、溫度段號、段時間、剩餘時間、輸出功率百分比、電壓、電（diàn）流等（děng）

溫度（dù）曲（qǔ）線設定

采（cǎi）用智能溫度控（kòng）製儀

多條曲線輸入

30段（可定製50段）程序（xù）控製（zhì）功（gōng）能，可以（yǐ）輸入設定：一條曲線為30（50）段，兩條曲線14（28）段/條，三條曲線9（15）段/條，五條曲線5（9）段/條；可同時輸入多條曲線，使用時可任意調用。

隨機配件

發熱（rè）原件兩支、棒具兩套，爐門隔熱塞一塊（1700度以上電爐配備），坩堝鉗一把，高溫手套一副

保修範圍及期限

電爐免費保修一年，發熱元件不保修

客戶可選配

1、 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化矽墊板

2、 計算機（jī）控製軟件及硬件

3、 觸摸（mō）屏控製溫度控製（zhì）器

4、 耗材：發熱元件

注意（yì）事項

1、 為兩不影響電爐的使用壽命（mìng），我們建議最大升溫速率和降溫（wēn）速率為10-20℃/min，（升溫（wēn）過快發熱元件壽命會縮短）

2、 此電爐爐使用一段時間後，爐膛會（huì）出現微小（xiǎo）的裂（liè）紋，這屬於正常現象（xiàng），不會影（yǐng）響使用，同時可以用氧化鋁（lǚ）塗層進行修補

3、 不能將高溫溶液漏到爐底上，避免方案可（kě）采用墊板（bǎn）或者氧化鋁粉隔離（lí）

4、 儀器應放置在空氣流通，不潮濕的地方。