最高（gāo）使用溫度

1200度

1400度

1600度

1700度

可長期使（shǐ）用溫（wēn）度

1150度

1350度

1550度

1650度（dù）

控製範圍為

50至1200度

50至1400度

50至1600度

50至1700度

測（cè）溫元件

熱電偶K,測溫範圍0-1320度

熱電偶S,測溫範圍0-1700度

熱電偶分（fèn）度號B,測溫範圍0-1820度

發熱元件

矽碳棒

矽碳棒/矽鉬棒

矽鉬棒、鉬棒/絲、鎢棒/絲

發熱（rè）元件裝位置

兩側

控溫精度

±1度（集成（chéng）化（huà）電（diàn）路控製，無超調現象）

冷水機組

需客戶選配

水（shuǐ）冷部位

爐膛內殼的爐口、爐門、爐頂

真空泵和真空（kōng）值

采（cǎi）用雙（shuāng）級（jí）直接旋片真空泵（bèng）

真空值

指針壓力表（biǎo）-0.1Mpa和數顯正負壓（yā）指示表。

耐壓

電爐爐膛鋼板采用6-20mm厚，采用雙麵焊接，可耐正壓（yā）0.1Mpa

氣路閥門

采用不鏽鋼閥門

壓力檢（jiǎn）測

正壓、負壓雙指示指針壓力表一個（可選數顯真空計等）

氣體（tǐ）流量計

兩個浮球流量計（客戶要求精度更高時可選數顯質量流量計）

壓力保護

壓力過（guò）大後設置（zhì）排氣口打開

氣體泄漏報警

需客戶選（xuǎn）配

可通氣氛

氫氣、氮氣、氬氣、一氧（yǎng）化（huà）碳、氧氣等等

耐火材料（liào）

爐襯（chèn）使用采用真（zhēn）空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料

保溫材料

采（cǎi）用四層保溫，分別為（wéi）：氧化鋁纖維棉、氧化（huà）鋁纖維板（bǎn）、氧化鋁多晶纖維板，進口材料，節（jiē）能效果優良（liáng）。

爐體外殼（ké）溫度

長期使用不停爐，外（wài）殼溫度小於45度

顯示參數

溫（wēn）度（dù）、溫度段（duàn）號、段時間、剩（shèng）餘時間、輸出功率百分比、電壓、電流等

溫度（dù）曲線（xiàn）設（shè）定（dìng）

采用智能溫度控製（zhì）儀

多條曲線輸入

30段（可定製（zhì）50段）程序控製功能，可以輸入設定（dìng）：一條曲線為30（50）段，兩條曲線14（28）段/條，三條曲線9（15）段/條，五條曲線5（9）段/條；可同時輸入多條曲線，使用時可任意調用（yòng）。

隨機（jī）配件

發熱原件兩支、棒具兩套，爐門隔熱塞一（yī）塊（1700度以上電爐配備（bèi）），坩堝鉗一把（bǎ），高溫手套一副

保修範圍及期限

電爐免費保（bǎo）修一年，發（fā）熱元件不保修

客戶可選配

1、 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化矽（guī）墊板

2、 計算機控製軟件及硬件

3、 觸摸屏控（kòng）製溫度控製器

4、 耗材：發熱元件

注意事項

1、 為兩不（bú）影響電（diàn）爐的使用壽（shòu）命，我們建議最大升溫速率和降（jiàng）溫速率為10-20℃/min，（升溫過（guò）快發熱（rè）元件壽命會（huì）縮短）

2、 此電爐爐使用（yòng）一（yī）段時（shí）間後，爐膛會出現微小的裂紋，這屬於（yú）正常現象（xiàng），不會影響使用，同時可以用氧化鋁（lǚ）塗層進行修補（bǔ）

3、 不能將高溫溶液漏到爐底上，避免方（fāng）案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離

4、 儀器應（yīng）放置在空氣流（liú）通，不潮濕的地方。