最高使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使用溫度（dù）

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫元件

K型熱電偶

S型熱電偶

B型熱電偶（ǒu）

B型熱電（diàn）偶

B型熱（rè）電偶+光纖紅外測溫

B型熱電偶+光纖紅外測（cè）溫

發熱元件（jiàn）

電阻絲/矽碳棒

矽碳棒

1700型矽（guī）鉬棒

1800型矽鉬棒

1850型矽鉬棒

1900型矽鉬棒

發熱體（tǐ）安裝位置和布置（zhì）

兩側/上下/三麵/四周/五麵布置在爐膛兩側

可根據客戶要求製作。

控製精度

±0.5-1℃    

爐溫均勻性

±1℃根據爐膛大小而定，如爐溫均（jun1）勻性（xìng）要求（qiú）更高時，可采取多點獨立控溫

升溫速（sù）率

1℃/h至40℃/min可調

溫度曲線（xiàn）的設定

升、降溫控（kòng）製，具有跳轉（循環）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令

實時顯示

時實溫度（dù）、溫度段號、段時間、剩餘時間、輸出（chū）功率百分比、電壓（yā）、電流（liú）等（děng）

電器（qì）部分（fèn）的精確控溫

采用閉環雙回路控製技術，進口可控矽模塊觸發控製，移相觸發控製或者過零觸發方式，輸出電壓、電（diàn）流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性

電器元器件的主要配置

正泰

通訊接口

電爐具備（bèi）了RS485通訊接口，可通過（guò）計算機控製電爐啟動、暫停、停止、升溫（wēn）曲線（xiàn）設定、升溫曲線（xiàn）讀取（qǔ）、參數設定等（děng）

耐火材料和保（bǎo）溫材料

采用輕質的多層陶瓷（cí）纖維（wéi）板+納米板製作 

爐底（dǐ）和爐（lú）頂的特殊化設計

為了電爐的溫度（dù）均勻性更（gèng）好（hǎo），采用蓄熱式爐底和加固型（xíng）爐頂設計

長期使用時外殼的溫度（dù）

長期使用不停爐，外殼溫度小於45度，電爐爐體（tǐ）采用了的雙層爐外殼（ké）結構

爐體結構

電（diàn）爐爐（lú）體采用了風冷雙層爐體結構

爐門操作特點

爐門開啟方式為軸向180度側開，爐門可360度旋轉

電爐外殼的處（chù）理

爐體采用數控機床加工，經拋（pāo）光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑粉、高溫烘（hōng）烤等製（zhì）作而成