最高使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使用溫（wēn）度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測（cè）溫元件

K型熱電偶（ǒu）

S型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電偶

B型熱（rè）電偶+光纖（xiān）紅（hóng）外測溫

B型熱電偶+光纖紅外測溫

發熱元件

電阻絲/矽碳棒

矽碳棒（bàng）

1700型矽鉬（mù）棒

1800型矽鉬棒

1850型矽鉬棒

1900型矽鉬棒

發熱體安裝位置和布置（zhì）

兩側/上下（xià）/三麵/四周/五麵布置在爐膛兩側

可根據客戶要求製作。

控製（zhì）精（jīng）度（dù）

±0.5-1℃    

爐溫均勻性

±1℃根據爐膛大小而定，如爐溫均勻性要求更高時，可（kě）采取多點獨立控溫

升溫速率

1℃/h至40℃/min可調

溫度曲線的設定

升、降溫控製，具有跳轉（循環）、運行、暫停及停止等可編程/可操作（zuò）命令（lìng）

實時顯示

時實（shí）溫度、溫度段號、段時間、剩餘時間（jiān）、輸出功率百分比、電壓、電流等

電器部分的精確（què）控溫

采用閉環雙回路控（kòng）製技術，進口可控矽模塊觸（chù）發控製，移（yí）相觸發控製或者過零觸發方式，輸出電壓、電流或功率（lǜ）連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒（héng）功率（lǜ）的特性（xìng）

電器（qì）元器件的主要配置

正泰

通訊接（jiē）口

電爐具備了RS485通訊接（jiē）口，可（kě）通過計算機控製電爐啟動（dòng）、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定等

耐火（huǒ）材料和保溫材料

采用輕質的多層（céng）陶瓷纖維板+納米板製作 

爐底和爐（lú）頂的特殊化設計

為了電爐的溫度均勻性更好（hǎo），采用蓄熱式爐底和加固（gù）型爐頂設計

長期使用時外殼的溫度

長期使（shǐ）用不停爐，外殼溫度（dù）小於45度，電爐爐（lú）體采用了的雙層爐外殼結構（gòu）

爐體結構

電爐（lú）爐體采用了風冷雙層爐體結構（gòu）

爐門操作特點

爐門開啟方式為軸（zhóu）向（xiàng）180度側開，爐門可360度（dù）旋轉

電爐外殼（ké）的（de）處理

爐（lú）體（tǐ）采用（yòng）數控機（jī）床加工，經（jīng）拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗（tú）塑粉、高溫烘烤等製（zhì）作而成（chéng）