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類（lèi）別參數	1200度
型號（hào）	GWL-STCY
電源AC	380V
發熱元件（jiàn）裝位置	兩側和底部或者兩側
控溫精度	±1度（集成化電路控製，無超調現象）
爐溫均勻性	±1度（根據爐膛尺寸大小而（ér）定，大型爐膛（táng）可采用（yòng）多點控製（zhì），從而達到更（gèng）好的爐溫均勻性）
升溫速（sù）率（lǜ）	升溫（wēn）速率可自由調節（jiē），調節範圍（wéi）：最快升溫速率每分鍾40度（40度/min）、最慢升溫速（sù）率（lǜ）每小時（shí）1度（1度（dù）/h）
發熱元件	1000度、1200度采用高溫合金電阻絲或者矽碳棒（bàng）。 1400度（dù）采用矽碳棒。 1600度、1700度采用矽鉬棒。
爐體	爐（lú）體采用數（shù）控機（jī）床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑粉、高溫烘烤（kǎo）等製作（zuò）而成，雙色搭配，外觀新穎美觀（guān），具備了抗氧化、耐酸堿（jiǎn）、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點
爐體結（jié）構	電爐爐體采用了（le）的（de）風冷（lěng）雙層爐體結構，有（yǒu）效（xiào）的（de）風冷導向隔板使爐殼整體冷（lěng）風循環，最（zuì）終（zhōng）冷卻發熱元件導電片（piàn）後排出（chū）爐體，避免了發熱元件導電片的高溫氧化；保（bǎo）證（zhèng）了良好的（de）工作環境（jìng）
爐門開啟方式	爐門與（yǔ）底（dǐ）部為一體設計，開啟方式為電動，電機驅動減（jiǎn）速機驅動（dòng）裝料台進出，並安裝有限位開關
爐口與裝料台耐材配合	爐口與裝（zhuāng）料台耐材配合采用（yòng）台階交叉封閉，耐材上（shàng）下均（jun1）有（yǒu）角度，裝料台開啟角度增大，隨著裝料台的關閉角度逐步縮小
裝料台載重（chóng）	客戶定義100Kg至10噸
裝料台進出	電動機械
耐火材（cái）料	真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料，取放（fàng）物料易（yì）碰位置（zhì）（爐（lú）口、爐底）采用輕質（zhì）空心球氧化鋁板，使（shǐ）用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫（wēn）性（xìng）能好（hǎo）（節能效果是（shì）老式電爐的80%以上）
保溫材（cái）料（liào）	采用（yòng）三層（céng）保溫，分別為：高鋁棉、氧化鋁毯、氧（yǎng）化鋁纖維板，節能效果是老（lǎo）式電爐的80%以上。
爐（lú）體外殼溫度	長期使用不停爐，外殼溫度小於45度
保護	采用集（jí）成化模塊控製單元，控製精度準確，並設計了雙（shuāng）回路控製和雙回路保護，具（jù）備了過衝、超調（diào）、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫（wēn）、電流（liú）反饋、軟啟動等保護
控製	采用閉環技術可控矽模塊觸發控製，移相觸發控製方式，輸（shū）出電壓、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒（héng）電流或恒功率（lǜ）的特性；電流（liú）環為內環，電壓環為外環，在突加負載（zǎi）或負載電流超過限流值時，限製調壓（yā）器（qì）的輸出電流在額定電流範圍內（nèi），確保輸出和調壓器（qì）正常工作；同時電壓（yā）環（huán）也參與調節，使調壓（yā）器的輸出電流被限製在額定電流（liú）範圍內，在有充分調節餘量的前提下（xià）維持輸出電流及電壓的恒定；從（cóng）而到達保護發熱元件避免過大電流、電壓的衝擊，達（dá）到安全可靠的控製效果及控製精度。詳見電爐視頻
雙控溫	四周控溫+底部控溫
顯示參數	溫度、溫度段號、段時間、剩餘（yú）時（shí）間、輸出（chū）功率百分比、電壓、電流等
按鈕	采用進口按鈕使用壽命（mìng）超過100000次，並（bìng）且帶LED指示燈。
溫度曲線設定	采（cǎi）用智能溫度控製（zhì）儀，備標準PID、人工智能調節（jiē）APID或MPT等多種調（diào）節方式（shì），具有自整定、自學習功能，無超調及（jí）無欠調的優良控製特性，具備30段程序（xù）控製功能，可（kě）實現（xiàn）任（rèn）意斜率的升、降溫控製，具有跳轉（循環）、運行（háng）、暫停及停止等可編程/可操作（zuò）命令，並允許在（zài）程序的控製運行中隨時修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調（diào）節算法（fǎ），能獲得光滑平順（shùn）的曲線控（kòng）製效果（guǒ）；詳見（jiàn）電（diàn）爐視頻
多條曲線輸（shū）入	30段（可定製50段）程序（xù）控（kòng）製功能，可以輸（shū）入設定：一條曲線（xiàn）為30（50）段，兩條曲線14（28）段/條，三條曲線9（15）段/條，五條曲線5（9）段/條；可同時輸入（rù）多條曲線，使（shǐ）用時可任意（yì）調用。
通訊接口	電爐具備（bèi）了RS485通（tōng）訊接口，通訊距離（lí）可達1000米，可通過計算（suàn）機控製電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取（qǔ）、參數設定（dìng）等（děng），可靠（kào）性高，便（biàn）於掌握，計算機畫麵上的顯示內容豐富，顯示測量值、給定值、輸出（chū）值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計算機儲存（cún）升溫曲線、儲存的（de）升溫曲線可任意調用、修改給（gěi）定值及常用參數（shù），曆史曲線、曆史報表記錄時間間隔可篩選（1s- 1h）可長期保存。詳見計算機控製軟件
隨機配件	發熱原件兩支、棒具兩套，坩堝鉗（qián）一把，高溫手套一副，DVD數據（jù）盤一張。
保修範圍及期限	電爐免費保（bǎo）修（xiū）一年，發熱元件不保修（三個月內自然損壞（huài）免費更換）
客（kè）戶（hù）可選配	1、坩堝、匣缽、剛玉（yù）爐墊板/碳化矽墊板詳見電（diàn）爐配件 2、計算機控製軟件及硬件點擊查看 3、觸摸（mō）屏控製（zhì）溫度控製器點擊查看 4、增加排氣口 5、耗材：發熱元件 6、增加觀（guān）察口
注意事項	1、為兩不影響電（diàn）爐的使用壽命，我們建議最大升溫速率和降溫速率為10-20℃/min，（升溫過快發熱元件壽命會縮短） 2、此（cǐ）電爐沒用真空密封結構，所以不可通入易燃易爆氣體 3、此電爐使用（yòng）一段時間後，爐膛會出現微小的裂紋，這屬於（yú）正常現象，不會（huì）影（yǐng）響（xiǎng）使（shǐ）用（yòng），同時可以（yǐ）用氧化鋁塗層進行修補 4、不建議通入腐蝕性氣（qì）體，如果要通入強腐蝕性氣體如S、Na等，請提（tí）前告（gào）知，我（wǒ）們將對爐膛進行特殊處理 5、不能將高溫溶（róng）液漏到爐底（dǐ）上，避免方案可采用墊板（bǎn）或者氧化鋁粉隔離（lí） 6、儀器應放置在空氣流通，不潮（cháo）濕的地方。
裝箱清單	電爐一台，發（fā）熱（rè）原件（jiàn）兩（liǎng）支、棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手套一副（fù），DVD數據光盤（pán）一張，說明書一份，合格證一（yī）份，驗收報告（出廠檢測（cè）報告）一份，銷售（shòu）送貨單一份。
發貨事項	1、電爐的包裝為三層包裝，海綿紙包裹後再用塑料薄膜纏繞，再用木箱包（bāo）裝 2、國內免費（fèi）送貨上門（mén）（市區內免費送貨） 3、在電爐運輸過程中出現的任何（hé）損壞有我方承擔 4、物（wù）流方式（shì）：汽車、鐵路、輪船（外貿出口）、空運（外（wài）貿出口）運輸，距離較近的我公司委派專車運輸（包裝為木托（tuō）加紙箱）。
選型說明	例如：需要1400度的台（tái）車電爐，爐膛尺寸（cùn）（深-寬-高）mm：800×400×400。規格型號：GWL-1400STCY/800/400/400。

爐（lú）膛尺（chǐ）寸（mm）	功率（升溫（wēn）速率自動調整）	重量	爐體尺寸（cùn）	發貨周期
800400400	35KW	約450Kg	150010001400	20-25天
1000500500	45 KW	約650Kg	170011001500
1500600600	75 KW	約1000Kg	220012001600
2000800700	120KW	約1600Kg	270013001700
24001400650	190KW	約4200Kg	360021001700
350016001200	280KW	約8100Kg	470023002300
爐膛尺（chǐ）寸可根據客戶要求定製