最高使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使用溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫元（yuán）件

K型熱電偶

S型熱電偶（ǒu）

B型熱電偶

B型（xíng）熱電偶

B型熱（rè）電偶+光（guāng）纖紅外（wài）測溫

B型熱電偶+光纖紅外測溫

發熱元件

電阻絲/矽碳棒（bàng）

矽（guī）碳棒

1700型矽鉬棒

1800型（xíng）矽鉬棒

1850型矽（guī）鉬棒

1900型矽鉬棒

發熱體安裝位置和布置

兩側/上下/三麵/四周/五麵

現貨尺（chǐ）寸布置在爐膛兩側

可根據客戶要求製（zhì）作。

控製精度

±0.5-1℃    

爐（lú）溫均勻性

±1℃根據爐膛大小而定，如爐溫均勻性要求更（gèng）高時，可采取多點獨立控（kòng）溫

升溫速率

1℃/h至40℃/min可調

溫度曲線的設定（dìng）

升、降溫控製（zhì），具有跳轉（zhuǎn）（循（xún）環）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令

實時顯示

時實溫度、溫（wēn）度段號、段時（shí）間、剩餘時間、輸出（chū）功率百分比、電壓、電流（liú）等

電器部分的精確控溫

采用（yòng）閉環雙回路控製技術，進口可控矽模塊觸發控製，移相觸發控製或者過零觸發方式，輸出電壓、電流或功率連續可（kě）調，具有恒電（diàn）壓、恒電流或恒功率的特性

電器元（yuán）器件的主要配置

正泰

通訊接口

電爐具備了RS485通訊接口，可通過計算機控製電爐啟動、暫（zàn）停、停止、升溫曲線設定、升（shēng）溫曲線讀取、參數設定等

耐火材料（liào）和保溫材料

采（cǎi）用輕質的多層陶瓷纖維板+納（nà）米板製作 

爐底（dǐ）和爐頂的特殊化設計

為（wéi）了電爐的溫度均勻性更好，采用蓄熱式爐底和加（jiā）固型爐（lú）頂（dǐng）設計

長期使用時外（wài）殼（ké）的溫度

長期使用不停爐，外殼溫（wēn）度小於45度，電爐爐體采用了的雙層爐外殼結構

爐體結（jié）構

電爐爐體采用了風冷雙層爐體結構

爐門操（cāo）作特點（diǎn）

爐門開啟方式為（wéi）軸向180度側開，爐門（mén）可360度旋轉

電爐外殼的處理

爐體采用數控機床（chuáng）加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑粉、高溫（wēn）烘烤等製作而成