1、電爐最高使用溫度：1300度（dù）；發熱元件：U型矽碳棒（bàng）（型號：20-400-250-50）；控製精度±1度（dù）；熱電偶分度號：S；電爐帶8通道數顯無紙記錄儀；電爐有軌道，可移（yí）動；加熱區長7500mm，爐溫均勻（yún）區長6500mm，均勻區溫（wēn）度均勻性±8攝氏度；功率180KW；電壓（yā）380V；

2、電爐爐體外形尺寸約：長（zhǎng）8500mm，寬1400mm，高（gāo）1800mm；電器控製櫃外形尺寸約:長600mm，寬1400mm，高1700mm。

3、爐體結構，電爐外觀采用高溫噴塑，耐溫、耐氧（yǎng）化、耐酸堿；精致（zhì）的雙（shuāng）色搭配是外觀更大方（fāng）、精致、美觀；外（wài）殼采用國標角鋼、冷軋板精致（zhì）焊（hàn）接而成（chéng），雙層外殼，內外隔離，風冷結構，外表溫度不大於40℃；爐體采用國標角鋼、冷軋板精致焊接而成，再用車床精致加工，保證了更好的密封效果（guǒ）；每段爐體下方安裝有移動輪，移動輪在軌道上行駛保證了（le）電爐直線（xiàn）運動，軌道（共五段）總長15mm，可拆卸；爐（lú）體連接有螺絲（sī）連接和輔（fǔ）助搭扣鎖；在電爐爐體的第一段和尾段外安裝（zhuāng）有導向軸（zhóu）承，方便爐管更好的安裝（zhuāng），爐體結（jié）構考慮將來（lái）加長設（shè）計，為後期電爐改造預留設計。

4、電器控製部分；微電腦控製操作方便，可編程（chéng），PID自整（zhěng）定、自動升溫、自動（dòng）保溫、 自動降溫，無需值守；每（měi）台儀表都與無紙記錄儀連接，時時記錄每台儀表的升溫及降溫數據，升溫（wēn）速率，最快（kuài）4小時到達1300度；升溫速率1℃/h-15℃/min可（kě）調；電爐采（cǎi）用七套控製電爐，主控儀表一台，副控儀（yí）表（biǎo）6台（tái），七（qī）套控製電爐相互通（tōng）訊，保證了電爐升溫（wēn）曲線的一（yī）致性；電路電器采成化電路，模塊控製；雙回路保護（偏溫保護、超高溫保護、斷（duàn）偶保護、超流保護、超壓保（bǎo）護（hù）等）電爐工作更穩（wěn）定可靠；電控櫃空餘兩套備用控製空間

5、電（diàn）爐降溫控製：電爐內（nèi）部設計急速降溫裝置，保證電爐在工件滿載時，12小時內由1200度降至70度，並能程序控製！有無紙記錄儀記錄降溫（wēn）曲線；

6、發熱（rè）元件布置（zhì）；第一段和尾段  加熱區1.7m長 每（měi）段24支 U型矽碳棒；中部五段加熱每段800mm長，每段12支U型矽碳棒；合計：108支；

7、耐火材料及爐膛結（jié）構，爐膛采用雙層隔熱，爐膛采用進口氧化鋁纖維作為保溫（wēn）層節能效果是老式電爐的60%；爐底及支撐材料采用重質（zhì）耐火材料，抗磨、耐高溫、承（chéng）重效果極（jí）好，保證電爐在總2500kg以上！爐口采用輕質耐火磚；爐牆及爐頂采用氧化鋁纖維；采用輕質高純耐火（huǒ）材料多（duō）塊互扣組裝而成，結構合理穩定，耐溫高，耐急冷急（jí）熱，不裂縫、不結晶、不掉渣、無汙染；爐體對接（jiē）口，采用高密度高（gāo）溫針織毯（tǎn），補充密封；

8、冷（lěng）卻（風冷）機（jī）構爐膛外體采用軸流風機四周風冷；爐膛內部布置有（yǒu）4個風道；在（zài）電爐排氣口設（shè）有（yǒu）排氣密封錐型裝（zhuāng）置，在進氣（qì）口設有閥（fá）門（mén）！電爐排（pái）氣口設有（yǒu）法蘭，便於用戶連接管道將熱（rè）氣（qì）及廢棄排除室（shì）外；排氣口高於電爐1200mm；風道管材質，引出管采用316L材質、外部法蘭304材質、爐膛內部（bù）全部（bù）采（cǎi）用310S不鏽鋼管、板；風冷氣源有（yǒu）一台離心高壓鼓風機，在風機進氣（qì）口和出氣口（kǒu）均設有空氣雜質過濾器；風 量：5～609m3/h可調；噪音小於90分貝！！

9、無紙記（jì）錄儀技術指標一至八通道，程序控（kòng）製曲線最多可達一百段的無紙記錄儀。儀表輸入為全切換萬能輸入，輸入熱電偶、熱電阻、標準（zhǔn）電（diàn）流等信號，可提供饋（kuì）電（diàn）輸出。並采用現代USB接口技術，直接將數據存儲（chǔ）於U盤，記錄時間更長。無紙（zhǐ）記錄儀具有強大的（de）顯示功（gōng）能，實時趨勢（shì）曲線顯示、大字符數字顯示，曆史曲線追憶、超限報警、報（bào）警狀態顯示、提供智（zhì）能化曆史趨勢全自動回（huí）放功能，查找報警點極為方便，同時提供定位回放功能，直接查詢某年、月、日、時、分、秒的數據，方便快捷。