最高（gāo）使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使用溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫元件

K型（xíng）熱電（diàn）偶

S型熱電偶

B型（xíng）熱電偶

B型熱電偶

B型熱電偶+光纖紅外測（cè）溫

B型熱（rè）電偶+光纖紅外測溫

發熱元（yuán）件

電阻絲/矽碳棒

矽碳棒（bàng）

1700型矽鉬棒

1800型矽鉬棒

1850型矽鉬棒

1900型矽鉬棒

發熱體安裝位置和布置

兩側（cè）/上下/三麵/四周（zhōu）/五麵（miàn）

現貨尺（chǐ）寸布置在（zài）爐膛兩側

可根據客戶要求製作。

控製精度

±0.5-1℃    

爐（lú）溫均勻（yún）性

±1℃根據爐膛大小而定，如爐溫均勻性（xìng）要求高時，可采取多點獨立控溫

升溫速率

1℃/h至40℃/min可調

實時顯（xiǎn）示

時（shí）實溫度、溫度段號、段時間、剩餘時間、輸出功率百分比、電壓、電流等

耐火材料和保溫材（cái）料

采用輕質的（de）多層（céng）陶瓷纖維板+納米板製作 

爐底和爐頂的特殊化設計（jì）

采用蓄熱式（shì）爐底和加固（gù）型爐頂設計

長期使用時外殼的溫度（dù）

長（zhǎng）期使用不停爐，外（wài）殼溫度（dù）小於45度，電（diàn）爐爐體采用了的雙層爐（lú）外殼結構

爐體（tǐ）結構

電爐爐體采用了風冷雙層爐體（tǐ）結構

爐門操作（zuò）特點

升降開門

電爐外殼的處理

爐體采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑粉、高溫烘烤等製（zhì）作而成